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“机器人工友”解围“中国制造”

“机器人工友”解围“中国制造”

本文摘要:对旁观者来说,海立集团的上海生产基地--上海日立电器有限公司或许带着一点科幻味:今年,这里竣工了上海乃至全国少见的全机器人车间:24台机器人作为主要劳动力,年产400万台空调压缩机关键部件。 引入机器人,毕竟是海立的科技秀,而是战略布局。这家全球第三大专业空调压缩机制造商于是以受制于人力成本高企、市场竞争激化的压力。上海日立电器副总裁李海滨说道:只有在机器人应用于上加快快跑,才能让我们撤走上海的脚步快一些。

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对旁观者来说,海立集团的上海生产基地--上海日立电器有限公司或许带着一点科幻味:今年,这里竣工了上海乃至全国少见的全机器人车间:24台机器人作为主要劳动力,年产400万台空调压缩机关键部件。  引入机器人,毕竟是海立的科技秀,而是战略布局。这家全球第三大专业空调压缩机制造商于是以受制于人力成本高企、市场竞争激化的压力。上海日立电器副总裁李海滨说道:只有在机器人应用于上加快快跑,才能让我们撤走上海的脚步快一些。

  人口红利日趋消失、周边国家成本优势显出、欧美推展制造业重返--海立面对的挑战,国内大量同类企业某种程度无法规避。由此,海立的探寻对中国生产具有样本意义。

  仅有机器人车间的淋漓尽致节奏  压缩机是空调的心脏,海立上海工厂钣金车间的任务是将钢板加工成压缩机外壳。引进机器人以前,这里每天都在首演由八个步骤包含的接力赛--单条流水线上,十多位工人操作者12台半自动机械,每班生产3000个外壳。

人与机械的共舞,要执着意味著的效率,但让一名工人在八小时反复3000次动作,也是意味著乏味。  如今,周而复始辛苦的只只剩了机械臂。每条流水线上还是那12台机械,但串联着变为了八台机器人。它们沿着30米宽的生产线右方,以约10秒一个动作的节律捕捉半成品,极快精确地送往下一个工位,就这样可以倒数工作几百小时。

全球仅次于机器人减速机制造商日本帝人公司高管在参观后赞叹:你们把机器人的节奏推向了淋漓尽致。  钣金车间原本总共要雇佣140多名工人,如今却锐减了80%,同时,产量和质量都有所提高。仅有机器人车间并非无人。

目前,钣金车间有三条流水线,每天分列三班,每线、每班保有三名工人,总计共27人,他们只扮演着监工和医生--调试机器人参数、确保加工设备,及时排除故障。


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